دانش مقدماتی اصلی دستگاه CNC چیست؟

چیستدستگاه CNC؟ دانش مقدماتی اصلی دستگاه CNC چیست؟

برش CNC برای تولید انبوه مس ، آهن ، آلومینیوم ، مواد نوار استیل ضد زنگ در 35 میلی متر و تولید خودکار انبوه قطعات جعلی و مشت زدن با حالت باز در 50 میلی متر مناسب است و همچنین می تواند چاک هیدرولیک را برای دستیابی به تولید واحد قطعات در 250 میلی متر نصب کند. با استحکام بالایی کل ریخته گری کامل ، پایگاه محافظت کامل ، سازمان متراکم ، قدرت خوب ، سختی مناسب ، ضریب اصطکاک کم. این مناسب برای پردازش محصولات با مقدار برش یک طرفه در 2 میلی متر ، تحمل دقیق در 0.01 میلی متر پوند و درجه پایان در 1.6 است. تختخواب 35 درجه تمایل دارد ، ساختار جعبه کلی ، استحکام و پایداری کلی ابزار ماشین را تا حد زیادی افزایش می دهد و عملکرد جذب شوک را دارد ، از دست دادن ابزار کاهش می یابد ، کیفیت قطعه کار را بهبود می بخشد و راندمان بالا و قابلیت اطمینان بالایی را در اختیار کاربران قرار می دهد. شافت اصلی در کل 5 یاتاقان دقیق P4 در سه اول و دو دوم به تصویب می رسد ، و طراحی ضد آب Labyrinth و طراحی پیشانی نوع کرکس خنک کننده به بهترین اثر ضد آب و ضد گرد و غبار می رسند.

هنگام ماشینکاری قطعات روی دستگاه ردیف CNC ، به طور کلی دو شرط وجود دارد. شرط اول: برای انتخاب قطعات مناسب CNC برای پردازش قطعات ، نقشه ها و خالی ها وجود دارد. وضعیت دوم: در حال حاضر یک ردیف از تراش CNC وجود دارد ، تا قطعات مناسب برای پردازش روی ابزار ماشین را انتخاب کنید. مهم نیست که چه نوع وضعیتی ، عوامل اصلی که باید در نظر بگیرید ، داده ها و کلاس خالی ، میزان درهم و برهمی شکل رئوس مطالب قسمت ، اندازه و اندازه ، دقت پردازش ، تعداد قطعات ، الزامات عملیات حرارتی است.

برش تراش CNCداشتن یک برنامه خاص ، پرسنل تهیه برنامه باید بر اساس کتابچه راهنمای ابزار ، کتابچه راهنمای برنامه نویسی ، جدول برش ، موارد استاندارد ، دفترچه راهنمای فیکسچر و سایر اطلاعات برای تجزیه و تحلیل روند انجام شود. در اینجا ما این جنبه از برنامه نویسی Sense Common Sense را معرفی می کنیم.

به طور کلی ، هنگام تهیه برنامه ، ابزار ماشین مناسب باید مطابق با داده های قطعه کار برای پردازش ، شکل کانتور ، دقت پردازش و غیره انتخاب شود ، برنامه پردازش باید تنظیم شود ، ترتیب پردازش قطعات باید تعیین شود و ابزارها ، وسایل و پارامترهای مورد استفاده در هر فرآیند مشخص می شود. علاوه بر این ، برنامه نویسان باید به خلاصه و تجمع تجربه عملی در تجزیه و تحلیل فرآیند برای نوشتن برنامه های ماشینکاری CNC با کیفیت بالا ادامه دهند.

دانش مقدماتی اصلی دستگاه CNC چیست؟ طرف دیگردستگاه CNCتولید کنندگان برای صحبت در مورد!

انتخاب جهت بستن جهت و نقطه کاربردی دستگاه تنظیم ابزار NC

نیروی بستن باید با مرجع اصلی موقعیت یابی روبرو شود. از آنجا که مته نیاز به عمودی برای قطعه سطح /4 دارد ، از سطح A به عنوان سطح اصلی پایه موقعیت یابی در طول پردازش استفاده می شود و نیروی بستن F F است و جهت باید به سمت سطح /4 باشد. اگر نیروی بستن به سمت B تغییر یابد ، موقعیت موقعیت یابی قطعه کار به دلیل خطای زاویه ای بین سمت /4 قطعه کار و قسمت B سطح پایین دستگاه کنترل صنعتی آسیب می بیند ، که بر نیاز عمود بودن سطح سوراخ /4 تأثیر می گذارد.

نقطه کاربرد نیروی بستن باید در محدوده پشتیبانی از عنصر موقعیت یابی و نزدیک به مرکز هندسی عنصر پشتیبانی قرار گیرد. نیروی بستن در خارج از سطح پشتیبان عمل می کند و باعث می شود قطعه کار شیب ، حرکت و از بین بردن موقعیت یابی کند.

جهت نیروی بستن باید برای کاهش اندازه نیروی بست باشد. هنگام حفاری ، نیروی بستن j است و نیروی برش محوری F است. گرانش C قطعه کار همان جهت است و نیروی بستن مورد نیاز برای پردازش اندک است.