2025-03-24
اصل کار ازابزار ماشین CNC عمدتا مراحل زیر را شامل می شود:
فرآیند چیدمان و تغییر ابزار : در ابزار Row Tool CNC ابزار ، انواع مختلفی از ابزار بر روی نگهدارنده ابزار بسته می شود ، و در امتداد جهت محور X Machine Tool X که بر روی اسلاید عرضی مرتب شده است. هنگامی که یک چاقو وظیفه چرخش را انجام می دهد ، اسلاید عرضی فاصله از پیش تعیین شده را در امتداد محور x مطابق برنامه حرکت می دهد ، به طوری که چاقوی دوم می تواند به موقعیت پردازش برسد ، بنابراین ابزار تغییر عمل را تکمیل می کند
فرآیند پردازش : در فرآیند پردازش ، ابزار ماشین مطابق دستورالعمل برنامه نویسی کار می کند. با توجه به پارامترهای ترسیم قسمت و الزامات تولید محصول که باید پردازش شود ، برنامه نویس از نرم افزار CAM برای تولید خودکار یا تهیه دستی دستورالعمل های عملکرد ، که در قالب متن ذخیره و منتقل می شوند ، استفاده می کند. پس از دریافت این دستورالعمل ها ، سیستم CNC آنها را به کد دستگاه ترجمه می کند که می تواند توسط رایانه شناخته شود ، و سپس آنها را به سیگنال های کنترل تبدیل می کند تا کنترل ابزار ماشین را کنترل کرده و پردازش قطعات را تکمیل کند.
automation و کارآیی : از طریق تغییر خودکار ابزار و کنترل دقیق ،ابزارهای ماشین CNCمی تواند به طور قابل توجهی کارایی تولید و دقت ماشینکاری را بهبود بخشد. تغییر ابزار اتوماتیک باعث کاهش مداخله دستی و بهبود کارایی تولید می شود. کنترل دقیق از کیفیت بالای قطعات ماشینکاری تضمین می کند.
ویژگی ها و سناریوهای کاربردی ابزار ردیف ابزار CNC
با دقت بالا و راندمان بالا: از طریق سیستم کنترل دقیق و عملکرد خودکار کارآمد ، ابزارهای ماشین CNC می توانند به ماشینکاری با دقت بالا دست یابند و به طور قابل توجهی راندمان تولید را بهبود بخشند. مناسب برای سناریوهای ماشینکاری با دقت بالا و با راندمان بالا ، مانند قطعات خودرو ، قطعات ماشین آلات دقیق.
برای تأمین انواع نیازهای پردازش : به دلیل تنظیم انعطاف پذیر ابزار و مکانیسم تغییر ابزار ،ابزارهای ماشین CNCمی تواند با انواع نیازهای پردازش سازگار باشد ، مناسب برای چندین متغیر ، تولید دسته ای کوچک و متوسط.
کاهش مصرف نیروی انسانی : تولید خودکار باعث کاهش مصرف نیروی انسانی ، کاهش هزینه های نیروی کار و کاهش خطای انسانی از طریق تجهیزات اتوماسیون ، بهبود قوام و ثبات پردازش می شود.